آلة حفر آبار المياه الهوائية الكبيرة في أعماق الأرض St 350 على الزاحف

جهاز الحفر المثبت على الجنزير للحفر العميق ST350

آلة الحفر المثبتة على الجنزير ST 350مقدمة
 
جهاز حفر تجميع المياه ووظيفة حفر الغاز في إحدى معدات الحفر والحفر المتوسطة والفعالة ومتعددة الوظائف. يتم استخدامه بشكل رئيسي للحفر الأساسي ذو العيار الكبير والصغير، وخاصة السبائك والماس، وكذلك للاستكشاف الجيولوجي الهندسي والهيدرولوجيا والآبار وآبار الري الزراعي وغيرها من الاستخدامات، خاصة لمشاريع تجميع المياه في المناطق الجبلية والتكوينات الصخرية.

آلة الحفر المثبتة على الجنزير ST 350 البيانات الفنية

 
آلة الحفر المثبتة على الجنزير ST 350المزايا
 
1. يعتمد جهاز الحفر ناقل الحركة الميكانيكي، مقارنة بالآلات الهيدروليكية الكاملة، يمكن للآلة نقل الطاقة بكفاءة أعلى. وبالتالي فإن استهلاك الديزل وتكاليف الحفر أقل أيضًا.
2. تمتلك المنصة 10 تروس سرعة موجبة (نطاق السرعة 14-500r/min)، وخرج عزم الدوران 250-13428N.m.
3. تلاعب أيضا اثنين من السرعة العكسية، من السهل التعامل مع الحادث.
4. يستخدم الجهاز رأس الطاقة الميكانيكية ذو السرعة المزدوجة ذو السكتة الدماغية الطويلة. تصل ضربة رأس الطاقة إلى 3400 مم، مما يحسن كفاءة الحفر ويقلل من فرصة حدوث انحشار الحفر واحتراق البتات.
5. المضخة ذات الطبقة المزدوجة تعمل على تشغيل الزيت. يتم استخدام المضخة المفردة في الحفر بينما يتم استخدام المضخات المزدوجة في رفع وتنزيل أنابيب الحفر.
6. استهلاك الطاقة أقل، والوقت الإضافي أقصر.
7. هيكل جهاز الحفر يعتمد محرك مشي احترافي مع صندوق تخفيض، والذي يتميز بعمر أطول؛

 
تنبيهات العمل لآلة الحفر المثبتة على الجنزير ST 350
 
1. يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا فنيًا، وأن يفهموا مبدأ الهيكل والأداء العملي لـ DTH، وأن يكونوا على دراية بقواعد التشغيل الآمن وقواعد الصيانة لـ DTH، وأن يجتازوا الاختبار قبل أن يتمكنوا من العمل بمفردهم.
2. يجب على موظفي العملية ارتداء ملابس العمل، وارتداء خوذة، ويجب أن تكون السحاقيات جديلة في القبعة.
3. عند التفجير، يجب إرجاع المعدات إلى مسافة آمنة وتغطيتها للحماية؛
ينبغي إجراء فحص شامل
4. في حالة الرياح القوية والتجمد فوق 6، لا تتحرك على الإطار المنزلق. إذا لزم الأمر، يجب عليك ارتداء حزام الأمان.
يمنع منعا باتا الركوب على آلية الدوران أو إطار الشريحة.
 
ميزات الجري في الفترة
 
1. فضفاضة
الأجزاء المعالجة والمجمعة حديثًا لها انحرافات في الشكل الهندسي وأبعاد الملاءمة. في المرحلة الأولى من الاستخدام، بسبب التأثير والاهتزاز والأحمال المتناوبة الأخرى، بالإضافة إلى تأثير التسخين والتشوه وعوامل أخرى، إلى جانب التآكل السريع وأسباب أخرى، من السهل فك الأجزاء المثبتة الأصلية.
2. ارتفاع معدل التآكل
نظرًا لتأثير معالجة وتجميع وتعديل أجزاء الماكينة الجديدة، يكون سطح الاحتكاك خشنًا، ومنطقة التلامس لسطح التزاوج صغيرة، وحالة تحمل الضغط للسطح غير متساوية. أثناء تشغيل الآلة، يتم ترصيع الأجزاء المقعرة والمحدبة من سطح الجزء مع بعضها البعض من أجل الاحتكاك، ويستمر الحطام المعدني البالي، باعتباره مادة كاشطة، في المشاركة في الاحتكاك، مما يؤدي إلى تسريع تآكل السطح المناسب للجزء. لذلك، أثناء فترة التشغيل، من السهل التسبب في تآكل الأجزاء (خاصة سطح التزاوج)، ويكون معدل التآكل سريعًا. في هذا الوقت، إذا تم تحميل العملية بشكل زائد، فقد يؤدي ذلك إلى تلف الأجزاء والفشل المبكر.
3. حدوث تسرب
بسبب ارتخاء واهتزاز أجزاء الماكينة وتأثير تسخين الماكينة، فإن سطح الختم ومفاصل الأنابيب الخاصة بالماكينة سوف يكون بها تسرب؛ من الصعب العثور على بعض عيوب الصب والمعالجة وغيرها أثناء التجميع والتشغيل. ومع ذلك، بسبب الاهتزاز والتأثير أثناء التشغيل، يتم الكشف عن هذه العيوب، والتي تتجلى في تسرب الزيت (الماء). لذلك، من السهل أن يحدث التسرب أثناء فترة التشغيل.
4. أخطاء تشغيل كثيرة جدًا
نظرًا لعدم الفهم الكافي لهيكل الآلة وأدائها (خاصة المشغلين الجدد)، فمن السهل التسبب في حدوث أعطال بسبب أخطاء التشغيل، وحتى الحوادث الميكانيكية.
5. سوء التشحيم
نظرًا لأن الخلوص المناسب للأجزاء المجمعة حديثًا صغير، وبسبب التجميع وأسباب أخرى، فمن الصعب ضمان توحيد الخلوص الملائم، وليس من السهل أن يشكل زيت التشحيم (الشحوم) طبقة زيتية موحدة على سطح الاحتكاك لمنع التآكل. وبالتالي، يتم تقليل كفاءة التشحيم، ويتسبب في التآكل غير الطبيعي المبكر لأجزاء الآلة. إذا كان الأمر خطيرًا، فسوف يسبب خدشًا أو عضًا على سطح الاحتكاك للتركيب الدقيق، مما سيؤدي إلى الفشل.